Как приварить отвод на трубопровод

Сварочный метод соединения отводов с трубами считается самым надежным из всех существующих, особенно если транспортируется агрессивная среда, высокотемпературные жидкости или степень давления высока. Успешность сварочных работ зависит от качества шва, самой арматуры и компетенции сварщика.

Обычно для работ используется электродуговая сварка.

1. Сперва аппарат подключается к сети.

2. При приближении электрода к свариваемым поверхностям появляется электрическая дуга, ее температура превышает температуру плавления большинства металлов.

3. Детали начинают плавиться, образуя сварочную ванну, в которой происходит соединение изделий.

4. После остывания остается шов.

Обычно работы производятся при помощи ручного, автоматического или непроизвольного методов. Качество соединения зависит и от других моментов: типа электродов и их диаметра, толщины стенок отвода стального крутоизогнутого ГОСТ, ширины шва, силы тока.

Перед началом работ обязательно провести инструктаж по технике безопасности. Важно напомнить персоналу о том, что пренебрежительное отношение к обязанностям и халатность могут привести к таким травмам как ожоги сетчатки, кожные ожоги, удар током. Сварщику важно надеть сухую спецодежду и подходящую обувь (прорезиненную), позаботится о перчатках, наличии маски. Все огнеопасные предметы стоит разместить подальше во избежание несчастного случая.

Также необходимо заранее изучить паспорта изделий, которые присоединяются, и инструкции к аппарату, электродам, дабы убедиться, что все рекомендации соблюдены.

Отвод стальной крутоизогнутый нужно установить на положенное место и закрепить, чтобы в процессе не произошло смещения, которое в будущем может повлиять на герметичность системы.

Как только процесс начат, его нужно закончить. Останавливать нельзя до тех пор, пока не будет создан сплошной шов. Эту процедуру следует проделать от двух до четырех раз, чтобы получить наилучший результат. Начинать работы на новым этапом можно только после того, как поверхности полностью остынут, не ранее.

После окончания сварки мастера советуют очистить трубопровод от шлака, простучать по месту стыка молотком и провести визуальный осмотр. Если сколов, царапин, трещин не обнаружено, можно произвести контрольный запуск системы, который и покажет степень изоляции.

Как видите, процедура сложная, кропотливая, требующая времени, сил, высокой квалификации и опыта, поэтому мы не рекомендуем доверять ее новичкам.

Чтобы магистраль долгое время выполняла свои функции и отдельные узлы не подводили, следует озаботиться приобретением высококачественных деталей (отводов, фитингов, фильтров, заглушек, задвижек, затворов, переходов). ООО «Сибэнергокомплектсервис» реализует оборудование лучших российских производителей. Узнать стоимость, наличие, дополнительные характеристики можно по телефону, на нашем сайте в каталоге или по электронной почте.