Заглушки эллиптические
Эллиптические заглушки
Наиболее популярными среди всевозможных видов заглушек, используемых в магистральных трубопроводах, являются эллиптические заглушки. Благодаря своей форме эллипса они являются наиболее прочными и могут применяться в достаточно сложных условиях. Заглушка эллиптическая может использоваться для герметичного перекрытия трубопровода, а также служить днищем различных емкостей.
Соединяют эллиптические заглушки с емкостями и трубами при помощи приварки – методом неразъемного соединения. Рабочий температурный диапазон для данного вида заглушек от минус 70 до плюс 450 градусов. Для правильного выбора заглушки эллиптической приварной необходимо учитывать следующие факторы:
- Среда и давление, в которых будет использоваться данная заглушка определяют ее размер и материал, из которого она изготовлена.
- Степень агрессивности среды, в которой будет применяться эллиптическая заглушка, влияют на подбор материала, из которого она будет изготовлена.
Заглушка эллиптическая приварная производится из легированной стали, мартеновской стали и углеродистой стали.
Данный вид заглушек обладает рядом преимуществ. Заглушка эллиптическая – это деталь, цена которой достаточно экономична. Обладает высокой прочностью, небольшим весом, имеет достаточно обширный ряд типоразмеров. Диапазон диаметров от сорока до тысячи шестисот миллиметров.
В трубопроводах служат для закрытия проходного сечения труб. Заглушки применяются на трубопроводах химической, пищевой, нефтяной, газовой, энергетической промышленности. Заглушки используются также в качестве днищ для изготовления емкостей. Эллиптические заглушки и днища изготавливаются путем штамповки из листового металлопроката.
Помимо эллиптических, заглушки также бывают: фланцевые, плоские приварные, межфланцевые, поворотные.
Возможно изготовление деталей с антикоррозионным полиуретановым покрытием ТУ2313-001-01395041-04 и ТУ 2313-002-01395041-05.
Условный проходDN, мм | Наружный диаметрD, мм | Высота заглушкиК, мм | Толщина стенкиТ, мм | Номинальное (условное)давление PN, МПа | Масса,кг | |
Сталь 20 | 09Г2С | |||||
40 | 45 | 20 | 4 | 16 | 16 | 0,2 |
50 | 57 | 30 | 3,5 | 16 | 16 | 0,2 |
5 | 16 | 16 | 0,3 | |||
8 | 16 | 16 | 0,5 | |||
65 | 76 | 40 | 3,5 | 12,5 | 16 | 0,4 |
6 | 16 | 16 | 0,5 | |||
80 | 89 | 45 | 3,5 | 12,5 | 12,5 | 0,6 |
8 | 16 | 16 | 0,9 | |||
100 | 108 | 50 | 4 | 10 | 12,5 | 0,7 |
8 | 16 | 16 | 1,3 | |||
114 | 50 | 5 | 12,5 | 16 | 1 | |
8 | 16 | 16 | 1,4 | |||
12 | 16 | 16 | 2,1 | |||
125 | 133 | 55 | 4 | 10 | 10 | 0,9 |
8 | 16 | 16 | 2 | |||
150 | 159 | 65 | 4,5 | 8 | 10 | 1,5 |
8 | 16 | 16 | 2,3 | |||
12 | 16 | 16 | 3,45 | |||
200 | 219 | 75 | 6 | 8 | 10 | 3,45 |
8 | 10 | 12,5 | 4,6 | |||
10 | 12,5 | 16 | 5,1 | |||
12 | 16 | 16 | 6,1 | |||
250 | 273 | 85 | 8 | 8 | 10 | 5,6 |
10 | 10 | 12,5 | 7 | |||
12 | 12,5 | 16 | 9,2 | |||
14 | 16 | 16 | 11 | |||
300 | 325 | 100 | 10 | 10 | 10 | 10,6 |
12 | 10 | 12,5 | 12,7 | |||
14 | 12,5 | 16 | 14,8 | |||
16 | 16 | 16 | 16,9 | |||
350 | 377 | 115 | 9 | 6,3 | 8 | 15,1 |
12 | 10 | 10 | 19,8 | |||
400 | 426 | 125 | 8 | 4 | 6,3 | 15,9 |
10 | 6,3 | 8 | 19 | |||
12 | 8 | 10 | 22 | |||
500 | 530 | 150 | 10 | 6,3 | 6,3 | 25 |
12 | 6,3 | 8 | 30 | |||
16 | 10 | 10 | 40 | |||
18 | 10 | 12,5 | 45 |