г.Омск, ул. Можайского, 50, офис 32
Время работы: пн.-пт. с 8-30 до 17-00
+7 913 651-64-59
Режим работы: пн-пт с 8:30 до 17:00
Обратный звонок

Задвижки стальные 30лс 541нж ду350 гидравлические испытания трубопроводов

Гидравлические испытания трубопроводов – это обязательные мероприятия, которые помогают вовремя обнаружить различные поломки или дефекты и предотвратить аварийные ситуации на предприятиях. Когда они проводятся? Какие нюансы у процедуры? Расскажем подробнее.

Все трубопроводы проходят гидравлические испытания:

1.после производства – завод-изготовитель в обязательном порядке проверяет и трубы, и запорную арматуру, и задвижки стальные 30лс541нж ду500, и отводы, и клапаны;

2.после монтажа – согласно паспорту любой детали магистрали по окончанию ремонта обязательно проводить проверку на герметичность соединения;

3.во время профилактики на предприятии – и заводы, и производственные комплексы обязаны ежегодно проводить обследование сетей.

Диагностика системы должна производиться давлением, превышающим рабочее в 1,25 – 1,5 раза. Оно нагнетается постепенно, чтобы не спровоцировать гидроудар и не привести магистраль к аварии. Сила подачи воды фиксируется с помощью манометров, что позволяет контролировать процесс. Специалисты отмечают, что во время подачи жидкости в некоторых точках системы начинает скапливаться газ. Этот момент необходимо отслеживать, так как газ тоже может стать источником аварии.

Когда проверочное давление достигает заданной величины, следует подержать его несколько минут. Выдержка оборудования должна производиться без скачков, то есть система просто обязана оставаться стабильной. После всех процедур можно снижать показатели до нормы и осматривать коммуникации на предмет протечек, поломок и других дефектов труб, а также трубопроводной арматуры (задвижек стальных 30лс 541нж ду350, фитингов, клапанов). 

Если говорить кратко, то проверка осуществляется в 9 этапов:

1.Очистка сети.

2.Монтаж кранов, задвижек 30лс541нж, манометров.

3.Подвод воды.

4.Проведение испытаний.

5.Осмотр труб, переходников и других деталей на наличие дефектов и течи.

6.Ремонт.

7.Проверка отремонтированных узлов.

8.Завершение работ, отключение трубопровода и вывод воды из сети.

9.Демонтаж сопутствующего оборудования (манометров, кранов и других элементов).

Отметим, что во время таких работ персонал обязан находиться в безопасном месте.

После всех вышеописанных действий специалист, отвечающий за данное ремонтное или профилактическое мероприятие, составляет акт. В нем указывается дата, наименование проверяющей организации и самого объекта, каким нормам и стандартам следовала комиссия, как водопровод или определенные узлы, детали выдержали повышенную нагрузку. На этом процедура считается завершенной.

Товары месяца

Оставить заявку