Клапан обратный 19с53нж (19лс53нж, 19нж53нж)

Клапан обратный 19с53нж стальной поворотный фланцевый 

Обратный клапан поворотного типа так же принято называть "затвор обратный".

Предназначен для рабочей среды «жидкие и газообразные среды, по отношению к которым материал основных деталей обладает достаточной стойкостью», при условном давлении в 40 кгс / см2. Температура среды может достигать +450°С.

Условные диаметры затвора обратного 19с53нж находятся в диапазоне от 50 до 200 мм, строительная длина 19с53нж, соответственно, варьируется от 230 до 550 мм.

Обратный клапан работает только от воздействия рабочей среды и устанавливается на линиях, где поток требуется направить в одном направлении, например, исключить возврат жидкости из трубопровода в насос.

Большинство обратных клапанов действует при повороте или подъеме золотника. Поворотные обратные затворы используют заслонку или диск того же диаметра, что и диаметр отверстия в корпусе, который опускается под действием своей массы и давлением потока прижимается к уплотнительной поверхности, а поднимается при действии прямого потока среды. Любая перемена направления движения потока заставляет перемещаться заслонку.

Как подъемные, так и поворотные обратныељ клапаны могут быть укомплектованы стопорным устройством для фиксации диска в открытом и закрытом положении. В этом случае обратная арматура называется невозвратно-запорной.

Затвор обратный вафельного типа устанавливается между фланцами трубопровода. В двустворчатых затворах обратных две половины разрезанного диска монтируются на центральной оси и прижимаются к седлу пружинами.

На трубопроводах больших диаметров применяют затворы обратные, изготовленные с корпусами из труб и штампованными или литыми дисками. Валы и цапфы дисков расположены с эксцентриситетом относительно оси трубы и плоскости диска. Место для размещения вала выбирают в области, определяемой перпендикулярами к образующей уплотнительного конуса, восстановленными из точки, расположенной у входа в уплотнительный конус длинной стороны диска (наружной образующей конуса уплотнения большого диаметра), и на меньшем диаметре конуса. В зависимости от положения вала (выше или ниже оси затвора) определяется место расположения противовеса, задачей которого является подвести диск как можно ближе к уплотнению, в идеале - полностью закрыть затвор.

Конструкция с опорами ниже оси предпочтительнее, поскольку гарантированно приводит диск в соприкосновение с уплотнительным кольцом, когда в трубопроводе отсутствует давление среды. Это совершенно исключает удары и заклинивание затвора обратного при внезапной перемене направления движения среды. Кроме того, во время движения потока диск не подвержен колебаниям, так как ложится на упоры в открытом положении.